继上篇文章我们对回流焊工艺的缺陷进行了分析并大致介绍了TCB工艺。(推荐阅读:英特尔先进封装之热压键合(TCB)工艺介绍)。接着我们讲讲TCB设备细节。在阅读本文之前,欢迎识别二维码申请加入半导体封装产业链微信群

先进封装之热压键合(TCB)设备细节详述

TCB设备的心脏是贴片头(Bond Head),由线性伺服马达(Linear Servo Motor)驱动空气轴承(Air Bearing)运动,如图7所示。有赖于高精度的伺服系统以及无摩擦的空气轴承导轨,垂直方向的运动精度可以控制在1um以内,从而实现锡球熔化过程下的微移动的精准控制。

先进封装之热压键合(TCB)设备细节详述
贴片头配备了应力控制单元(Force Sensor),快速升降温脉冲加热器(Pulse Heater),还配备了一套主动倾斜控制系统(Active Tip Tilt,专利号US8387851B1)。
主动倾斜控制系统(Active Tip Tilt)可以精确调节脉冲加热器的共面度,使其与基板(Substrate)所在的加热板(Hot Pedestal)的表面完美贴合,在22mm x 33mm的区域内,可使上下两个平面共面间距不超过3um,几乎可以消除芯片翘起相关的失效。
压力传感器(Force Sensor)与压力传动方向同步,可实时监测贴片头在垂直方向运动中的应力反馈,从而得知芯片在贴片过程中的受压状态。线性伺服马达驱动可提供贴片头超过10N的贴片压力,压力伺服控制反馈系统可提供0.05N压力控制精度。
脉冲加热器(Pulse Heater)可提供每秒超过100度的升温速率,以及超过50度/秒的降温速度,这样从约400度(贴片过程中的最高温度)降到待机150度只需5秒左右。快速升温降温能力可以避免过多的热量持续加载给基板,并且显著缩短贴片所需时间。
加热单元中的组件得到充分工程优化,有良好的温度均一性,以及100度/秒的升温速率下,在22mm x 33mm区域内加热块表面的温度差异不超过10度。由此保证了芯片和基板的接触面锡球可以同步熔化。
贴片头使用的芯片吸头(Nozzle)为片状,尺寸与芯片尺寸匹配,材质为单晶,有极佳的导热性能,内有真空通道,可以将芯片牢牢吸附固定,且芯片吸头可以自动更换,可实现同一个基板贴装若干尺寸不同的芯片。
先进封装之热压键合(TCB)设备细节详述
图7 焊接装置示意图(显示贴片头到焊接平台堆叠细节)
涂覆有液态助焊剂(Flux)的基板真空固定在加热板(Pedestal)上,加热板所在的平台(Bond Stage)坐落在空气轴承之上,在线性伺服马达驱动下进行无摩擦的水平移动。加热板最高可被加热到200度,在基板的贴片过程中可以精准控制基板的温度。芯片和基板通过上下同轴的高分辨率的相机系统对位(Up Looking and Down Looking Optics),该相机系统是热控设计,可避免图像因高温畸变,如图8所示。高精度的相机,以及无摩擦气垫运动的基板平台,保证了芯片和基板的极小的水平位置偏差,22mm x 33mm的芯片的偏移可小于2.5um且满足Cpk 1.33。
先进封装之热压键合(TCB)设备细节详述
图8 焊接装置示意图(显示平台和设备内腔)
贴片头,光学相机板以及真空加热板都位于密闭的腔体内,如图8所示。冷却板(Cooling Plate)将整个腔体分为上方的大的惰性气体腔(Macro Inter Chamber)和小的惰性气体腔(Micro Inert Chamber),冷却板的正中央有一个开孔,贴片头的芯片通过此开孔与基板结合。冷却板可以防止下方大尺寸的加热板的热量传递到上方腔体,以避免影响贴片头和光学相机板的功能。芯片转移臂把芯片转运到冷却板的中央开孔处,之后贴片头向下运动将芯片吸起,芯片转移臂复位后,贴片头进一步向下运动,穿过中央开孔,将芯片贴置于基板上。上方密封腔充满了氮气(N2),将氧气的浓度控制在100ppm以下,以防止芯片在加热过程中的氧化。同时下方密封腔也有氮气气流,氧气的浓度同样控制在100ppm以下,以保护基板在加热过程中不被氧化。
先进封装之热压键合(TCB)设备细节详述
图9 共面性测量
基板加热板(Pedestal)和贴片头的加热体(heater)的下表面之间的共面性是通过一对高精度的电容型传感器(Capacitive Sensors)测量的,该测量系统申请了专利(专利号:US8875979B2),如图9所示。电容传感器内置于光学相机板之上,可随着相机板以在贴片头和加热板之间水平移动。上下传感器成对同步工作,分别测量上方到贴片头的距离和下方到加热板的距离,两个距离之和为贴片头和加热板点对点的距离。随着水平方向的移动,可测量整个共面性。实际应用中,取芯片所在区域的4个角落(A,B,C,D)进行测量,用4个间距的最大差值来衡量共面度。贴片头的主动倾斜系统可将贴片头适度倾斜,使贴片头与下方加热板平行,满足微米级的共面度,这样芯片和基板之间的整体距离可以达到一致。
下一篇我们将介绍:TCB热压键合量产过程中如何控制贴片质量及优化手段,敬请关注公众号。欢迎访问艾邦半导体网:www.ab-sm.com。
作者:查理
本文主要参考文献为:Thermo-compression Bonding for Fine-pitch Copper-pillar Flip-chip Interconnect – Tool Features as Enablers of Unique Technology
 

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作者 ab