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被视为决定中国未来国运的半导体芯片行业,近年来在挑战中迎来飞速发展。政府正积极与半导体芯片制造业相关国际企业展开深入合作,涵盖软件、原料及设备生产等领域,促进在国内构建起完整的半导体产业链。
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半导体制造工艺极其复杂,主要分单晶硅片制造、前道工艺及后道工艺三大部分:
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越来越精细化的要求,越发需要借助特殊工艺实现,这加速了其加工工艺所需材料的更新迭代。MCAM旗下多款品质优异的高性能材料,用以替代传统材料如金属等,早已在半导体制造业崭露头角,在芯片制造流程的多个工艺中起到核心作用。
 
实力造“圈”CMP保持环材料的王者
立稳半导体制造业,首先要提的是MCAM材料在CMP工艺环节的碾压性优势。近年来,为了扩大芯片产量,降低生产成本,晶圆制造直径不断增大;在对晶圆进行CMP加工时,需要安装一个保持环,以解决其边缘的“过磨”现象

 

MCAM生产的Techtron® PPS / Ketron® PEEK / Duratron® PAI / Ertalyte® PET-P材料,以其卓越的耐磨耐蚀性、良好的机械性能、高加工精度及尺寸稳定性、高纯净度、良好的静电耗散和振动抗性成为业内有口皆碑、优势显著的CMP保持环优选材料。

近年来,MCAM从设计研发到大规模量产到升级,与全球知名CMP设备厂商紧密合作,已然成为推动半导体制造工艺领域材料创新不可撼动的力量。

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多“材”多艺推动真空腔体材料革新

真空腔体是保持内部为真空状态的容器,半导体制造的前道工艺,如刻蚀、CVD、PVD、离子注入,均需用到真空腔体。

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真空腔体设计和制作需要考虑到容积和形状,材料的选择更是至关重要。

当前,真空腔体的制作呈现出以下趋势:

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等离子在真空腔体中能量不断增加

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等离子化学物越来越苛刻,氧气进入腔体

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为了减少接点尺寸,离子纯度要求被提高

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常用真空腔体材料:石英价格居高不下,陶瓷又易碎,使用维护均不方便

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聚酰亚胺PI薄膜耐等离子效果不理想

因此,真空腔体制作越来越需要针对每种应用精选材料,尽可能实现更优的性价比。顺应行业的多样化需求,MCAM为真空腔体推出四大材料解决方案

Ketron® 1000 PEEK
Duratron® CU60 PBI
Duratron® T4203 PAI
Semitron® MPR1000

良材中的“将”材Semitron® MPR1000

Semitron® MPR1000是一款专为氧气等离子腔体设计的增强PAI材料,可以最大化地抵御氧化和机械侵蚀。凭借出色的抗氧气等离子性能,优异的离子纯度,良好的抗裂性、耐用性和可加工性,Semitron® MPR1000已成为行业优选。

测试结果显示

在2KW的氧气等离子真空腔体中,Semitron® MPR1000性能是PEEK的10倍,PI的6倍;而在2.5KW的氧气等离子环境中,其性能可达PI的25倍。

                       氧化损耗百分比

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Semitron® MPR1000制造的部件可延长部件寿命10至15倍增加设备运行时间90%,更延长了设备维修周期——整体成本在所有可选的工程塑料基材中位于最低,逆天的性价比使它在未来市场上潜力无限。

雄“材”伟略 不负未来

挑战与机遇并存的半导体芯片制造行业,将为人类构建起惊心动魄的未来智能世界,充满诱惑,令人期待。MCAM持雄“材”而怀伟略,愿与您一起共同研发,推动半导体行业的发展。

原文始发于微信公众号(三菱化学高新材料):技能拉满,轻松打造半导体真空腔体,选它~

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